>>> Um eine automatische Beschickung mit Kunststoffflocken zu realisieren, sind Schneckenlader und Schneckendosierer mit einem ASE-Einschneckenextruder ausgestattet.
>>> Als Standardausführung werden Kunststoffflocken vom Schneckenlader in den Schneckenförderer befördert, wir können auch einen Magnetrahmen als Option im Lagersilo des Schneckenladers installieren, wenn Material mit Metall im Inneren ist;
>>> Feeder-Motor wird durch ABB/Schneider-Wechselrichter gesteuert;Füllstandssensor, der im Trichter des Schneckenförderers installiert ist, hilft bei der Realisierung der automatischen Fütterung.
PLASTIZISIERUNG UND ENTGASUNG
>>> Ein spezieller Einschneckenextruder, der schonend aufgetragen wird.
Schmelzen Sie die zerkleinerten Plastikreste.Leistungsbereich von 150-1000kg/h.
>>> Das Extrusionsteil besteht aus einem Getriebe mit hohem Drehmoment, einem Motor, einer Schnecke und einem Zylinder sowie einem Vakuumentgasungssystem.
>>> Keramikheizung als Standardheizung am Fass installiert zum Erhitzen und Schmelzen von Kunststoffabfällen, Luftgebläse zum Kühlen des Fasses.Optionale Infrarotheizungen, die eine einfache Montage und Demontage, eine schnellere Erwärmung und Energieeinsparung ermöglichen.Effektivere Wärmeleitung.Längere Lebensdauer. Weniger Energie, höhere Ausgangsleistung.
SCHMELZFILTRATION
>>> Siebwechsler vom Plattentyp sind geeignetes Material mit niedrigem MFI wie HDPE-Rohrflocken, ununterbrochen, kostengünstig, der Durchmesser des Siebwechslers kann von 120 mm bis maximal 400 mm reichen.
>>> Siebwechsler vom Kolbentyp mit einer Filterfläche von bis zu 3000 cm2, geeignet für das Recycling von Kunststoffabfällen in der Industrie.
>>> SCF-Filter ohne Maschenweite, kein Filtermaschenwechsel erforderlich, automatischer Austrag von Verunreinigungen, kontinuierlich arbeitendes System mit hoher Effizienz.
PELLETIERSYSTEM
>>> Für unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Einsatzszenarien können wir Ihnen unterschiedliche Granuliersysteme anbieten.
>>> Wasserring-Granuliersystem mit Düse als Standard-Granulierungsverfahren im ASE-System.Pneumatische Vorrichtung zur Steuerung der Klingen, die gut auf der Lochplatte aufliegen, um gleichmäßige Pellets zu gewährleisten.Die Drehzahl der rotierenden Klingen ist automatisch basierend auf dem Schmelzextrusionsdruck.
PELLETIERSYSTEM
>>> Unterwasser-Granuliersystem:
Geeignet für große Kapazitäten, automatisch.
Anwendbar auf eine breitere Palette von Materialien.
PELLETIERSYSTEM
>>> Wasserstrang-Granuliersystem:
Kosteneffizient;
Geeignet für Materialien, deren MFI höher als 8 ist.
VIBRATIONSTROCKNER UND VERPACKUNGSSYSTEM
>>> Fortschrittliches Entwässerungsvibrationssieb in Kombination mit horizontaler Zentrifugalentwässerung bietet getrocknete Hochleistungspellets und einen geringeren Energieverbrauch.
>>> Die Feuchtigkeit der Pellets nach dem Trocknen kann innerhalb von 1 % kontrolliert werden.
STEUERABINET
>>> Frequenzumrichter: ABB/Schneider.
* Ein Knopf'START
* Ein Knopf 'STOP'
* Not-Halt.
* Schutzschalter
* Präzise Temperaturregelung, optimiertes Plastifizierungsdesign, sorgen für zuverlässige Granulatqualität.
