FÜTTERN
>>> Um eine automatische Beschickung mit Kunststoffflocken zu realisieren, sind Schneckenlader und Schneckendosierer mit einem ASE-Einschneckenextruder ausgestattet.
>>> Als Standardausführung werden Kunststoffflocken vom Schneckenlader in den Schneckenförderer befördert, wir können auch einen Magnetrahmen als Option im Lagersilo des Schneckenladers installieren, wenn Material mit Metall im Inneren ist;
>>> Feeder-Motor wird durch ABB/Schneider-Wechselrichter gesteuert;Füllstandssensor, der im Trichter des Schneckenförderers installiert ist, hilft bei der Realisierung der automatischen Fütterung.
PLASTIZISIERUNG UND ENTGASUNG
>>> Ein spezieller Einschneckenextruder wird eingesetzt, um die zerkleinerten Kunststoffabfälle schonend zu schmelzen.Leistungsbereich von 150-1000kg/h.
>>> Das Extrusionsteil besteht aus einem Getriebe mit hohem Drehmoment, einem Motor, einer Schnecke und einem Zylinder sowie einem Vakuumentgasungssystem.
>>> Screw&Barrel verwendet Bimetallmaterial, das eine viel längere Lebensdauer ermöglicht.
>>> Keramikheizung als Standardheizung am Fass installiert zum Erhitzen und Schmelzen von Kunststoffabfällen, Luftgebläse zum Kühlen des Fasses.
DIE EXTRUDERMASCHINE DER ZWEITEN STUFE >>> Mit diesem Extruder der zweiten Stufe erreichen Sie ein weiteres Vakuumentgasungssystem zwischen den zweistufigen Extrudern, das den größten Teil des hohen Drucks auf dem Material entfernen kann.Außerdem haben Sie am Ende des Extruders der zweiten Stufe ein weiteres Filtersystem, das sich gut für das Recycling von stark kontaminiertem Material eignet.
SCHMELZFILTRATION
>>> Siebwechsler vom Plattentyp sind geeignetes Material mit niedrigem MFI wie HDPE-Rohrflocken, ununterbrochen, kostengünstig, der Durchmesser des Siebwechslers kann von 120 mm bis maximal 400 mm reichen.
>>> Siebwechsler vom Kolbentyp mit einer Filterfläche von bis zu 3000 cm2, geeignet für das Recycling von Kunststoffabfällen in der Industrie.
>>> SCF-Filter ohne Maschenweite, kein Filtermaschenwechsel erforderlich, automatischer Austrag von Verunreinigungen, kontinuierlich arbeitendes System mit hoher Effizienz.
PELLETIERSYSTEM
>>> Für unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Einsatzszenarien können wir Ihnen unterschiedliche Granuliersysteme anbieten.
Wasserring-Granuliersystem:
Standard-Granulationsverfahren im ASE-System;
Selbstjustierender Granulierkopf ;
Die Drehzahl der rotierenden Klingen ist automatisch.
PELLETIERSYSTEM
>>> Unterwasser-Granuliersystem:
Geeignet für große Kapazität, automatisch,
Anwendbar auf eine breitere Palette von Materialien.
PELLETIERSYSTEM
>>> Wasserstrang-Granuliersystem:
Kosteneffizient;
Geeignet für Materialien, deren MFI höher als 8 ist.
VIBRATIONSTROCKNER UND VERPACKUNGSSYSTEM
>>> Fortschrittliches Entwässerungsvibrationssieb in Kombination mit horizontaler Zentrifugalentwässerung bietet getrocknete Hochleistungspellets und einen geringeren Energieverbrauch.Die Feuchtigkeit der Pellets nach dem Trocknen kann innerhalb von 1 % kontrolliert werden.
STEUERABINET
>>> Frequenzumrichter: ABB/Schneider.
* Ein Knopf'START
* Ein Knopf 'STOP'
* Not-Halt.
* Schutzschalter
* Präzise Temperaturregelung, optimiertes Plastifizierungsdesign, sorgen für zuverlässige Granulatqualität.
DIE EXTRUDERMASCHINE DER ZWEITEN STUFE 
