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Anteil an:

ACSS CE ISO-Zertifikate Produktionslinie für PVC-Pelletiermaschinen

Das Kompaktierungs- und Pelletiersystem der ACS-Serie vereint die Funktionen Zerkleinern, Kompaktieren, Plastifizieren und Pelletieren in einem Schritt und wird im Kunststoffrecycling- und Pelletierprozess eingesetzt. Das ACS-System ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für die erneute Pelletierung von Kunststofffolien, Bast, Fäden, Beuteln, gewebten Beuteln und Schaumstoffen.
Die vom ACS-System produzierten Endprodukte liegen in Form von Pellets/Granulat vor und können direkt in die Produktionslinie zum Folienblasen, Rohrextrudieren und Kunststoffspritzen usw. eingebracht werden.

Verfügbarkeitsstatus:



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Modell:
ACSS
Produktmarke:
ACERETECH

ACSS CE ISO-Zertifikate Produktionslinie für PVC-Pelletiermaschinen

Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, hat ACERETECH Technology eine umweltfreundliche Drei-in-Eins-Pelletier- und Recyclingmaschine für Kunststoffe entwickelt und auf den Markt gebracht – die zweistufige Extrusionspress-Pelletiermaschine ACSS.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Pelletierlinien konzentriert sich dieser intelligente Kunststoff-Recycling-Granulator von ACSS mehr auf den Schutz der physikalischen Eigenschaften umweltfreundlicher Kunststoffe und ist in der Lage, die Plastizität, Zähigkeit und Haltbarkeit der ursprünglichen umweltfreundlichen Kunststoffe so weit wie möglich beizubehalten.

Material, das gehandhabt werden kann:

Maschinenarbeitsprozess:

Zur Ausstattung gehören Bandförderer/Abzugszuführung, Kompaktor, Einschneckenextruder mit Zweizonen-Vakuum-Entgasungssystem, Filter, Vakuum-Entgasungssystem, Sekundärextruder, Sekundärfilter, Wasserring-Granuliersystem/Unterwassergranulierung/Wasserstrang-Granuliersystem/Unterwasser Bandzieh-Granuliersystem, Trockner, Produktsilo und elektrische Schaltschranksteuerung.

Durch umfassendes Verständnis der Eigenschaften verschiedener Kunststoffmaterialien und modulares Design optimiert der ACSS-Granulator den Größenreduzierungs- und Vorwärmprozess im Kompaktor, um Überhitzung oder Qualitätsverlust zu vermeiden. Und durch präzise Temperaturregelung und optimiertes Plastifizierungsdesign gewährleistet es eine zuverlässige Qualität der Kunststoffpellets.

FÜTTERUNG UND VERDICHTUNG

>>> Mehrfachauswahl der intelligenten Fütterungsmethode:

Kunststoffabfälle können Bandförderer wählen;

Für Rollenreste kann eine Vorrichtung zum Abziehen der Rolle gewählt werden.

Die Vorschubgeschwindigkeit erfolgt automatisch.

>>> Starke Brech- und Verdichtungseinheit:

Rotierende Messer des Verdichters zerkleinern ankommende Abfälle;

Durch Reibungserwärmung werden die Materialien getrocknet und verdichtet;

Vom Kompaktor direkt in den Extruder einspeisen.

Dank des Schiebetors können sowohl Film- als auch starre Reste verarbeitet werden.

4 (2)

EXTRUSION & ENTGASUNG

>>> Spezialisierter Einschneckenextruder:

Ausgestattet mit einem Getriebe mit hohem Drehmoment und integriertem Design;

36D bis 42D Verarbeitungsabschnitt zum sanften Schmelzen der Kunststoffe;

Bimetall-Schrauben und -Zylinder sorgen für eine doppelt so lange Lebensdauer als gewöhnlich.

>>> Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem

Durch die Doppelzonenentgasung können die flüchtigen Stoffe effizient entfernt werden.

Ausgestattet mit einem Vakuumtank, der die Verunreinigungen, kleinen Moleküle oder Ölflecken aus dem Abgas speichert.

DIE ZWEITE STUFE EXTRUDERMASCHINE

>>> Mit diesem Extruder der zweiten Stufe erhalten Sie ein weiteres Vakuumentgasungssystem zwischen den Extrudern der beiden Stufen, mit dem der größte Teil des hohen Drucks auf dem Material entfernt werden kann. Außerdem verfügen Sie am Ende des Extruders der zweiten Stufe über ein weiteres Filtersystem, das sich gut für das Recycling stark verunreinigter Materialien eignet.

6 (2)

SCHMELZFILTRATION

>>> Platten-Doppelstationsfilter:

Kostengünstig, einfach zu bedienen;

>>> Kolbengroßflächenfilter:

Geeignet für stark verschmutztes Material;

Geeignet für Recyclingmaschinen mit großer Kapazität;

>>> Selbstreinigender Filter vom Typ SCF

Das Maschensieb muss nicht ausgetauscht werden.

Verunreinigungen automatisch ausleiten;

Kann 60 Mesh, 80 Mesh, 100 Mesh und 120 Mesh realisieren.

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PELLETIERSYSTEM

>>> Für unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Einsatzszenarien,

Wir können Ihnen verschiedene Pelletiersysteme anbieten.

Wasserring-Granuliersystem:

Standard-Granuliermethode im ACS-H-System;

Selbstregulierender Pelletierkopf;

Die Drehzahl der rotierenden Messer erfolgt automatisch.

8 (2)

PELLETIERSYSTEM

>>> Unterwasser-Pelletiersystem:

Geeignet für große Kapazitäten, automatisch.

Anwendbar auf eine breitere Palette von Materialien.

9 (2)

PELLETIERSYSTEM

>>> Wasserstrang-Granulieranlage:

Kostengünstig;

Geeignet für Materialien mit einem MFI von mehr als 8.

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TROCKNUNGS- UND VERPACKUNGSSYSTEM

>>> Vibration:

Das Sieb besteht aus Edelstahl.

Granulat entwässern und Größe auswählen.

Zentrifugaltrockner:

Horizontaler Typ mit geringerem Energieverbrauch;

Gebläse am Trockner, um die Feuchtigkeit weiter zu entfernen;

Ausgestattet mit einer Schallschutzabdeckung zur Geräuschreduzierung.

Produktsilo:

Alle Rohre und Silos mit schalldämmender Baumwolle umwickelt;

Optionale Online-Kapazitätsüberwachung und quantitatives Wiegen.

11 (2)

INTELLIGENZ BETRIEB

>>> Intelligence Start: Nur eine Taste.

>>> Intelligence Stop: Nur eine Taste.

>>> Not-Aus: Nur eine Taste.

Fernüberwachung und Informationsübertragung.

12 (2)

Maschinenlinie für Kunststoffgranulatoren Kaltschnitt-Pelletiermaschine Preis der Haustierpellet-Produktionslinie Gebrauchte Granulatoren für Kunststoffe Pellet-Granulatormaschine SPS-Steuerschalter für Kunststoffrecyclingmaschine Recyclingmaschine für die Kunststofftechnik PE-Granulationsmaschinenlinie Kunststoff-Heißschneide-Granulierlinie Pelletiermaschine Kunststoff 220 V

ACSS-H^TM Einstufige Kompaktor-Granulator-Maschine der Serie
Modell	Verdichtervolumen (L)	Verdichtermotor	Schraubendurchmesser (mm)	L/D-Verhältnis	Leistung (kW)	Produktivität (kg/h)
ACSS-H80/120	300	37	80	42	45/55	160-220
			120	10	22
ACSS-H100/120	500	55	100	42	90/110	300-380
			120	10	30
ACS-H120/150	800	90	120	42	132	450-500
			150	10	37
ACS-H140/150	1000	110	140	42	160/185	500-650
			150	10	45
ACS-H160/180	1200	132	160	42	220/250	800-1000
			180	10	55
ACS-H180/200	1600	160	180	42	315	1000-1200
			200	10	75

ACSS-H^TM Einstufige Kompaktor-Granulator-Maschine der Serie
Modell	Verdichtervolumen (L)	Verdichtermotor	Schraubendurchmesser (mm)	L/D-Verhältnis	Leistung (kW)	Produktivität (kg/h)
ACSS-H80/120	300	37	80	42	45/55	160-220
			120	10	22
ACSS-H100/120	500	55	100	42	90/110	300-380
			120	10	30
ACS-H120/150	800	90	120	42	132	450-500
			150	10	37
ACS-H140/150	1000	110	140	42	160/185	500-650
			150	10	45
ACS-H160/180	1200	132	160	42	220/250	800-1000
			180	10	55
ACS-H180/200	1600	160	180	42	315	1000-1200
			200	10	75

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