Verfügbarkeitsstatus: | |
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ACH-PET
ACERETECH
PET-Folien-Plastikflaschen-Recyclingmaschine
ACS-H (PET)-Verdichtungs- und Pelletiersystem: Größenreduzierung durch Erhitzen und Pelletieren, integriertes 3-in-1-Recyclingsystem. Reduzierte Investitionen in Hochleistungsmaschinen. Es bietet eine höhere Leistung bei geringerem Energieverbrauch.
PET-Folien-Plastikflaschen-Recyclingmaschine
ACS-H (PET)-Verdichtungs- und Pelletiersystem: Größenreduzierung durch Erhitzen und Pelletieren, integriertes 3-in-1-Recyclingsystem. Reduzierte Investitionen in Hochleistungsmaschinen. Es bietet eine höhere Leistung bei geringerem Energieverbrauch.
SPEZIFIKATIONEN | |
Maschinenmodell | ACS-Serie |
Ziel ist recyceltes Material | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS |
Endproduktform | Partikel |
Systemzusammensetzung | Bandförderer, Schneidverdichter, Einschneckenextruder, Filtration, Pelletierer, Wasserkühlgerät, Dehydrierungsabschnitt, Förderventilator, Produktsilo. |
Ausgabebereich | 150 kg/h-1200 kg/h |
Fütterungsgerät | Bandförderer (Standard), Rollenabzugsgerät (optional) |
Verdichtervolumen | 300L-1600L |
Durchmesser der Schraube | 80mm-180mm (Standard) |
Material der Schraube | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetall (optional) |
L/D der Schraube | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Je nach Recyclingeigenschaften) |
Fassheizung | Keramikheizung oder Ferninfrarotheizung |
Kühlung des Fasses | Luftkühlung der Ventilatoren durch Gebläse |
Vakuum-Entaschungsabgas | Zwei Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem (Standard) |
Pelletierungstyp | Wasserring-Pelletierung/Wasserstrang-Pelletierung/Unterwasser-Pelletierung |
Spannungsstandard | Entsprechend der Spannung am Standort des Kunden |
Optioanl-Gerät | Metalldetektor, Abrollvorrichtung, Masterbatch- und Additivzuführung |
Garantie | 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs |
Technische Dienstleistungen | Projektdesign, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme |
Maschinenmodell | Verdichter | Einschneckenextruder |
Volumen (Liter) | Motorleistung (kw) | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Extrudermotor (kw) | Ausgabekapazität (kg/h) | |
ACS-H300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | AC 55 | 160-220 |
ACS-H500/100 | 500 | 75 | 100 | 36 | AC 110 | 300-380 |
ACS-H800/120 | 800 | 110 | 120 | 36 | AC 160 | 450-550 |
ACS-H1000/140 | 1000 | 132 | 140 | 36 | AC200 | 600-700 |
ACS-H1200/160 | 1200 | 160 | 160 | 36 | AC250 | 800-1000 |
ACS-H1600/180 | 1600 | 200 | 180 | 36 | AC315 | 1000-1200 |
SPEZIFIKATIONEN | |
Maschinenmodell | ACS-Serie |
Ziel ist recyceltes Material | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS |
Endproduktform | Partikel |
Systemzusammensetzung | Bandförderer, Schneidverdichter, Einschneckenextruder, Filtration, Pelletierer, Wasserkühlgerät, Dehydrierungsabschnitt, Förderventilator, Produktsilo. |
Ausgabebereich | 150 kg/h-1200 kg/h |
Fütterungsgerät | Bandförderer (Standard), Rollenabzugsgerät (optional) |
Verdichtervolumen | 300L-1600L |
Durchmesser der Schraube | 80mm-180mm (Standard) |
Material der Schraube | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetall (optional) |
L/D der Schraube | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Je nach Recyclingeigenschaften) |
Fassheizung | Keramikheizung oder Ferninfrarotheizung |
Kühlung des Fasses | Luftkühlung der Ventilatoren durch Gebläse |
Vakuum-Entaschungsabgas | Zwei Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem (Standard) |
Pelletierungstyp | Wasserring-Pelletierung/Wasserstrang-Pelletierung/Unterwasser-Pelletierung |
Spannungsstandard | Entsprechend der Spannung am Standort des Kunden |
Optioanl-Gerät | Metalldetektor, Abrollvorrichtung, Masterbatch- und Additivzuführung |
Garantie | 13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs |
Technische Dienstleistungen | Projektdesign, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme |
Maschinenmodell | Verdichter | Einschneckenextruder |
Volumen (Liter) | Motorleistung (kw) | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Extrudermotor (kw) | Ausgabekapazität (kg/h) | |
ACS-H300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | AC 55 | 160-220 |
ACS-H500/100 | 500 | 75 | 100 | 36 | AC 110 | 300-380 |
ACS-H800/120 | 800 | 110 | 120 | 36 | AC 160 | 450-550 |
ACS-H1000/140 | 1000 | 132 | 140 | 36 | AC200 | 600-700 |
ACS-H1200/160 | 1200 | 160 | 160 | 36 | AC250 | 800-1000 |
ACS-H1600/180 | 1600 | 200 | 180 | 36 | AC315 | 1000-1200 |
Bandförderer
Wir bieten den Transport von Kunststoffmaterialien wie Folien, Fäden und Bast an. Unsere Abzugswalzen sind optional, wenn Sie dem Kompaktor Folie zuführen möchten. Die Einzugsgeschwindigkeit wird durch den Frequenzumrichter automatisch an die Füllmenge des Kompaktors angepasst.
Verdichtungsmaschine
Die gebogene Platte führt das Material in den Extruder ein. Der Kompaktor kombiniert Vorwärmen, Vortrocknen und Zerkleinern, um einen schnellen und stabilen Beschickungsprozess zu gewährleisten.
Einschneckenextruder
Unsere einzigartigen Einschneckenextruder plastifizieren und homogenisieren Materialien schonend. Unsere Bimetall-Extruder bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer.
Non-Stop-Kolbenfilter
*Lange Bildschirmlebensdauer und geringe Häufigkeit des Bildschirmwechsels: Große Bildschirmfläche und lange Bildschirmlebensdauer.
*Einfach zu bedienen, kein Anhalten erforderlich: Einfacher und schneller Siebwechsel ohne Anhalten der laufenden Maschine.
*Sehr niedrige Betriebskosten.
Rückspülfilter
Die Black-Flush-Filtertechnologie funktioniert, indem sie saubere Schmelze so leitet, dass sie von der Rückseite des Siebs fließt, um die kleine Oberfläche des Siebs zu reinigen. Aufgrund der kleinen zu reinigenden Oberfläche des Siebes kann eine Hochgeschwindigkeitsreinigung am Sieb realisiert werden, um die beste Reinigungseffizienz zu erreichen.
Automatischer Stranggranulierer
Die Materialien werden automatisch aus dem Matrizenbereich herausgedrückt und durch Wasser in den Pelletierer transportiert.
Trockensystem
* Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssiebe und horizontale Zentrifugen sorgen für eine hohe Trocknungsleistung und einen niedrigen Energieverbrauch.
* Siebe zusammenbauen: Die Siebe werden durch Schrauben anstelle von Schweißen installiert und befestigt, sodass Sie die Siebe in Zukunft problemlos wechseln können.
Intelligentes System
* Intelligentes Steuerungssystem, weniger Tasten, mehr Benutzerfreundlichkeit
Unser System kann Ein-Knopf-Start, Ein-Knopf-Stopp und Not-Aus realisieren.
* Schutzsystem
Unser fortschrittliches System kann den Lebensschutz der Arbeiter, den Schutz der Kunststoffeigenschaften und den Schutz vor Überhitzung im Verdichter gewährleisten
Bandförderer
Wir bieten den Transport von Kunststoffmaterialien wie Folien, Fäden und Bast an. Unsere Abzugswalzen sind optional, wenn Sie dem Kompaktor Folie zuführen möchten. Die Einzugsgeschwindigkeit wird durch den Frequenzumrichter automatisch an die Füllmenge des Kompaktors angepasst.
Verdichtungsmaschine
Die gebogene Platte führt das Material in den Extruder ein. Der Kompaktor kombiniert Vorwärmen, Vortrocknen und Zerkleinern, um einen schnellen und stabilen Beschickungsprozess zu gewährleisten.
Einschneckenextruder
Unsere einzigartigen Einschneckenextruder plastifizieren und homogenisieren Materialien schonend. Unsere Bimetall-Extruder bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer.
Non-Stop-Kolbenfilter
*Lange Bildschirmlebensdauer und geringe Häufigkeit des Bildschirmwechsels: Große Bildschirmfläche und lange Bildschirmlebensdauer.
*Einfach zu bedienen, kein Anhalten erforderlich: Einfacher und schneller Siebwechsel ohne Anhalten der laufenden Maschine.
*Sehr niedrige Betriebskosten.
Rückspülfilter
Die Black-Flush-Filtertechnologie funktioniert, indem sie saubere Schmelze so leitet, dass sie von der Rückseite des Siebs fließt, um die kleine Oberfläche des Siebs zu reinigen. Aufgrund der kleinen zu reinigenden Oberfläche des Siebes kann eine Hochgeschwindigkeitsreinigung am Sieb realisiert werden, um die beste Reinigungseffizienz zu erreichen.
Automatischer Stranggranulierer
Die Materialien werden automatisch aus dem Matrizenbereich herausgedrückt und durch Wasser in den Pelletierer transportiert.
Trockensystem
* Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssiebe und horizontale Zentrifugen sorgen für eine hohe Trocknungsleistung und einen niedrigen Energieverbrauch.
* Siebe zusammenbauen: Die Siebe werden durch Schrauben anstelle von Schweißen installiert und befestigt, sodass Sie die Siebe in Zukunft problemlos wechseln können.
Intelligentes System
* Intelligentes Steuerungssystem, weniger Tasten, mehr Benutzerfreundlichkeit
Unser System kann Ein-Knopf-Start, Ein-Knopf-Stopp und Not-Aus realisieren.
* Schutzsystem
Unser fortschrittliches System kann den Lebensschutz der Arbeiter, den Schutz der Kunststoffeigenschaften und den Schutz vor Überhitzung im Verdichter gewährleisten
Hinzufügen: Straße 18 # Yuefeng, Stadt Nanfeng, Stadt Zhangjiagang.Provinz Jiangsu, China
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