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Hochwertige ATE-Granulatormaschine für farbige Kunststoffe

Die Doppelschneckenextrusions-Granuliermaschine der ATE-Serie von Aceretech wird zum Recycling von PET-Flaschen-/Folien-/Folienflocken, regulären festen Polymerflocken und zur Polymermischung verwendet.
Verfügbarkeitsstatus:
  • ASS

  • ACERETECH

Hochwertige ATE-Granulatormaschine für farbige Kunststoffe

Der gleichläufige parallele Doppelschnecken-Extrusionsgranulierer der ACERETECH ATE-Serie besteht aus einem Motorantrieb, einem Drehmomentverteilungsgetriebe, einem Verarbeitungsabschnitt, einer Temperaturregeleinheit, einem Düsenabschnitt und einem nachgeschalteten Pelletiersystem, einem professionellen und zuverlässigen System.

1

Der ATE-Doppelschneckenextruder basiert auf dem modularen Konstruktionsprinzip mit standardisierter Herstellung von Komponenten für eine stabile und zuverlässige Leistung.

Dank des Baukastenprinzips können ATE-Extruder individuell an den Prozess und die speziellen Anforderungen des Kunden angepasste Lösungen anbieten. Je nach Ausgangsdrehmomentniveau werden die Extruder der ATE-Serie in Basis- und Effizienzmodelle unterteilt.

Mit ATE-Doppelschneckenextrudern können verschiedene Schneidsysteme kombiniert werden, wie z. B. Streifengranulierung, Heißflächengranulierung, Unterwassergranulierung usw.

Typische Anwendungen:

1.Faserverstärkung: Glasfaser, kohlefaserverstärktes PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP usw.

2. Polymermischung: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS und andere Mischungen.

3. Füllstoffmischung: CaCO3, Tale, TiO2, mit Ruß gefülltes PE, PP oder EVA usw.

4. Kabelmaterial: Kabelummantelung und Kabelisolationsmaterial aus LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; Strahlungsvernetzendes Material, Faserschutzmaterial, wärmeschrumpfbares Polymermaterial.

5. Sondercompounds: PPR-Rohrcompounds, PE-Compounds für vernetzte Rohre, Tabakfiltercompounds usw.

6. Hochkonzentrierte Masterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw., die hochkonzentrierte Pigmente und andere Verarbeitungshilfsmittel enthalten.

7. Flammhemmende Masterbatches: PP, PA, ABS, EVA, PBT usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven.

8. Masterbatches mit besonderen Funktionen: Masterbatches, die antistatische, antibakterielle oder andere Füllstoffe mit speziellen Funktionen enthalten.

9. Abbaubare Polymer-Masterbatches: PP, PE, PS usw. mit hoher Konzentration an Stärke und anderen Verarbeitungshilfsmitteln.

Form des Endprodukts:

Körnchen

Kapazität:

300 kg/h–1500 kg/h (abhängig von den Rohstoffen)

Haltbarkeit:

13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefs für mechanische Teile.

Anwendbare Produkte

2


Anwendbare recycelte Materialien:

Recycling von PP/PE/PET/ABS/PC-Flocken

PP/PE-Farbmasterbatch

PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA gefüllt mit CaCO3

PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET mit Glasfasermischung


Parameter des ATE-Doppelschneckenextruders

Maschinengröße

Schraubendurchmesser (mm)

LD

SchneckengeschwindigkeitMax. (U/min)

Motorleistung (KW)

Drehmoment pro Welle (Nm)

Spezifisches Drehmoment

T/A3

Durchsatzrate (kg/h)

ATE35

35.6

32-64

600

18.5

115

4.2

40-80

ATE52

51.4

32-64

600

55

415

5.2

150-250

ATE65

65.4

32-64

600

90

675

4.8

200-400

ATE75

71

32-64

600

132

990

4.6

300-700

ATE95

93

32-64

600

315

2365

5

550-1500


3 (1) FÜTTERUNG

>>> Um eine automatische Zufuhr von Kunststoffflocken zu realisieren, sind Schneckenlader und Schneckenzuführer mit einem ASE-Einschneckenextruder ausgestattet.

>>> Als Standardausführung werden Kunststoffflocken durch den Schneckenlader in den Schneckenförderer gefördert. Optional können wir auch einen Magnetrahmen im Schneckenlader-Lagersilo installieren, falls Material mit Metall im Inneren vorhanden ist.

>>> Der Vorschubmotor wird vom ABB/Schneider-Umrichter gesteuert; Der im Trichter des Schneckenförderers installierte Füllstandssensor hilft bei der automatischen Beschickung.

3 (2)

4 (1) SCHMELZFILTRATION

>>> Am Kopf des Extruders kann ein normaler Siebwechsler mit Einzelplatte/Kolben und Doppelstationen oder ein Non-Stop-Siebwechsler mit Doppelplatte/Kolben und Vierstationen installiert werden, um eine erhebliche Filtrationsleistung zu erzielen. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen stark von der Qualität des Inputmaterials sowie dem geplanten Granulateinsatz ab. hohe effizienz.



4 (2)

5 (1) PELLETIERSYSTEM

>>> Das Wasserring-Granuliersystem mit Düsenfläche ist als Standard-Granuliermethode im ACSS-HTM-System festgelegt.

>>> Selbsteinstellender Pelletierkopf für beste Granulatqualität und lange Betriebszeit dank stets korrekter Messeranpressung. Die Drehzahl der rotierenden Klingen erfolgt automatisch basierend auf dem Schmelzextrusionsdruck.



5 (2)

6 (1) DOPPELSCHNECKENEXTRUDER

>>> Schneckendurchmesser: 71 mm. L/D = 40 Hauptantriebsmotor: AC 132 kW. Geschwindigkeitsgesteuert durch ABB/Schneider-Umrichter. Drehzahl des Extruders: 60–600 U/min. Verarbeitungsabschnitt (Zylinder und Schneckenelemente).





6 (2)

7 WEICHES WASSERKÜHLSYSTEM

>>> Material der Eingangs- und Ausgangsrohre ist Edelstahl. Manuelle Ventile zur Einstellung der Kühlwasserdurchflussmenge; Magnetventile dienen dazu, das Öffnen und Schließen des einströmenden Kühlwassers zu steuern.





8 (1) VIBRATIONSTROCKNUNGS- UND VERPACKUNGSSYSTEM

>>> Fortschrittliche Entwässerungsvibrationssiebkämmung mit horizontaler Zentrifugalentwässerung sorgt für leistungsstarke getrocknete Pellets und einen geringeren Energieverbrauch.





8 (2)

9 (1)

INTELLIGENTE STEUERUNG

>>> Intelligenz-Start: Nur ein Knopfdruck. Ineinandergreifende Systemmodule können entsprechend der festgelegten logistischen Reihenfolge und Anforderungen an die Materialverarbeitung mit „nur einem Knopfdruck“ gestartet werden.

>>> Intelligence Stop: Nur eine Taste. Jedes zugehörige modulare Teil im ACS-System kann mit nur einer Taste heruntergefahren werden.

>>> Not-Aus Die Not-Aus-Funktion ist im ACS-System für den Fall verfügbar, dass während des Maschinenbetriebs ein ungewisses Risiko eingetreten ist.


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