AWS-PP Pp Pe Pa Recycling mit vielen Patentzertifikaten
Mit langjähriger Erfahrung in der Technologiemodifikation und Prozessabscheidung bietet ACERETECH eine breite Palette unterschiedlicher Lösungen für das Recycling von PP-PE-Abfällen (LDPE/LLDPE-Folien, PP-Gewebebeutel, PP-Vliesstoffe, PE-Beutel, Milchflaschen, Kosmetikbehälter, Gemüse- und Obstkisten). Dank des fortschrittlichen modularen Designs kann ACERETECH jedes Standardmodul frei kombinieren, um unseren Kunden professionelle Lösungen anzubieten. Nach jahrelanger technischer Transformation und Prozesserfahrung verfügt ACERETECH über eine Vielzahl unterschiedlicher Lösungen für das Recycling von PP-PE-Abfällen (LDPE/LLDPE-Folien, PP-Gewebebeutel, PP-Vliesstoffe, PE-Beutel, Milchflaschen, Kosmetikbehälter, Gemüse- und Obstkisten). ). Dank seines fortschrittlichen modularen Designs kann ACERETECH jedes Standardmodul frei kombinieren, um seinen Kunden professionelle Lösungen anzubieten.
Das ACERETECH-Team hat europäische und chinesische Clean-Line-Technologien integriert und kontinuierlich optimiert. Schließlich wurde eine Reihe modularer Maschinen entwickelt, die sich an Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften anpassen lassen. Für blasgeformte Verpackungsflaschen/-schachteln/-becher/-eimer/-fässer und das Recycling von Spritzgussabfällen. Es ermöglicht Reinigungs- und Recyclinglinien, die sowohl starre Materialien als auch flexible Kunststoffe verarbeiten.
Beinhaltet Module für Sortierung, Zerkleinerung, Metallentfernung, Heiß- und Kaltreinigung, effiziente Reibreinigung und Trocknung. Es kann effektiv Eisen- und Nichteisenmetalle, Sand, Öl, Kleber, Papier und viele andere Verunreinigungen entfernen.
Unser Ziel: optimale langfristige Produktion bei minimaler Investition.
Hauptbestandteile der Wäscheleine aus PP-PE-Kunststoff:
1.Eingangsbandförderer
2. Aktenvernichter
Bandförderer vom Typ 3.L
4. Magnetischer Trenngurt
5.Vorwaschmaschine
6. Brecher
7. Schraubenlader
8.Reibscheibe
9. Schwimmender Trenntank
10.Reibscheibe
11.Trocknungssystem (Quetscher, Zentrifugaltrockner, Rohrleitungstrockner)
12.Lagersilo
13.Elektrischer Schaltschrank
Endprodukte
Geräteparameter | |||
Größe | Kapazität | Motorleistung | Geräte-Fußabdruck |
AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120m 2 |
AWS PE 10 | 1000 kg/h | 190KW | 260m 2 |
AWS PE 20 | 2000 kg/h | 290KW | 380m 2 |
Energieverbrauch der Einheit | |||
Inhalt | Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flasche | ||
Strom | 180–250 kW | ||
Wasser | 1,5-3T | ||
Druckluft | 0,5-1m 3 | ||
Dampf (optional) | 0–100 kg | ||
Reinigungsmittel (optional) | 0–5 kg | ||
Bandförderer
Zufuhrförderer für Schredder.
* Förderbandsteuerungen mit Lastkorrelation zur Vermeidung übermäßiger Schredderbeschickung.
*Förderer umgeben von einem Traktionsschalter.
Optionaler Metalldetektor zur Erkennung von Metallverunreinigungen zum Schutz des Aktenvernichters.
Aktenvernichter
*Zur Verkleinerung von Kunststoffmaterialien.
*35 % mehr Platz für eingebaute Hydraulikzylinder in der Schneidkammer.
*Variable schnelle Kolbenbewegung.
* geringerer Platzbedarf im Vergleich zu herkömmlichen Zerkleinerern mit horizontalen Toren.
*Geschlossene Schneidkammer zur Vermeidung von Beschädigungen.
L-förmiges Förderband
Senden des Förderers an die nächste Maschine.
L-Bandförderer mit Trommel verbunden.
Das Förderband ist rundherum mit einem Traktionsschalter ausgestattet.
Vorreiniger
*Abscheidebehälter aus Edelstahl.
*Entladungszylinder.
*Doppeltes Entladungssystem für quadratische Elektroventile „Hochleistung“, 500 x 500 mm.
*Pneumatisches Zulaufventil mit automatischer Wasserstandskontrolle mittels elektronischer Sonde.
* Drucklufteinblasung in den Boden des Tanks mit einem Kompressorgebläse.
* mit Arbeitsplattform.
Brecher
* Optimiertes Rotor- und Brechkammerdesign reduziert den Energieverbrauch und erhöht den Durchsatz.
*optimale Rotorblätter, besonders geeignet für die Zerkleinerung schwerer Materialien.
* Der präzise Abstand zwischen rotierenden und feststehenden Messern sowie die Konstruktion des Rotors sorgen für eine gleichmäßige Partikelverteilung und minimieren den Geräuschpegel.
Schraubenlader
*Transport der Kunststoffflocken vom Brecher zu den Reibscheiben.
* Teile, die mit Wasser in Berührung kommen, bestehen aus SUS304.
Reibscheiben
*Gehäuse mit Edelstahl-Schweißkonstruktion.
*Verstärkte Weichstahl- und Hochgeschwindigkeitsrotoren.
*Überdimensionierte Außenlager.
*Edelstahlsieb mit 3 mm Öffnung.
*Ein- und Auslauftrichter aus Edelstahl mit Kunststoffflocken.
* Bodenentwässerung.
Elektronische Steuereinheit
* zum Trennen von Verunreinigungen oder anderen Kunststoffen mit einem Gewicht von >1 g/cm³ aus dem Kunststoff.
*Trennbehälter aus Edelstahl wie oben beschrieben.
*Förderpaddel zum Eintauchen des Materials unter die Wasseroberfläche.
*Entladeschraube.
*Kratzförderer zum Entladen von „schweren“ Materialien.
*Alle treiben AC-Zwangsbelüftungsmotoren an, gesteuert durch Frequenzumrichter.
* Edelstahl-Trenntank vom Typ „Mehrkammer“ für verbesserte Trenneffizienz und Endqualität der Flocken.
*Pneumatisches Wasserzulaufventil mit automatischer Wasserstandskontrolle durch elektronische Sonden.
Dörrgerät
* Einfache Wartung.
*Effiziente Trocknung und Reinigung.
*Verstärkte Weichstahl-Hochgeschwindigkeitsrotoren mit austauschbaren Bremsbelägen.
* Polygonale Sieböffnungen aus rostfreiem Stahl mit einer Größe von 2–3 mm für eine höhere Wasch-/Trocknungseffektivität.
*Einfacher Bildschirmaustausch (segmentiertes Design).
*Gehäuse aus Weichstahl, geschweißte Konstruktion.
* Überdimensionierte Außenlager.
Kanaltrocknungssystem
Mit Verbindungsrohren zum Trockner.
Kanäle zum Anschluss an den über dem Heißtrockner montierten Zyklon.
Teile, die mit Edelstahlmaterial in Berührung kommen.
Lagersilos
* Keine vertikalen Schrauben, große Grundfläche, höhere Struktur bedeutet größeres Volumen.
* deutlich geringerer Stromverbrauch, wodurch Schäden am Rührwerk durch Überlastung vermieden werden.
* staubfreie Direktbeschickung ohne Zyklon, bessere Befüllung und einfachere Staubabscheidung.
*Reduzierte Betriebskosten für Strom und Wartung.
*Unterhalb des Silos ist kein Antriebsgetriebe für das Rührwerk installiert, was die Vermeidung von Feuchtigkeit und Feinanteilen erschwert.
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