AWS-PE Umwelt-Kunststoff-PE-Abfallwaschanlage mit ABB-Geräten
Produkteinführung:
Die AWS-PE Umwelt-Kunststoff-PE-Abfallwaschanlage mit ABB Appliances ist äußerst effizient und hochspezialisiert auf die Kunststoffreinigung. Diese Linie wird zur Reinigung einer Vielzahl anderer Kunststoffe wie PE-Materialien wie Supermarkttüten und Milchkartons verwendet, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Durch die Reinigung dieser Materialien wird sichergestellt, dass der nächste Schritt im Prozess präziser und effizienter ist. Gleichzeitig spielt es auch eine große Rolle im Umweltschutz.
Unsere Besonderheit:
Das ACERETECH-Team hat die Reinigungslinientechnologie in Europa und China integriert und kontinuierlich optimiert. Schließlich wurde eine Reihe modularer Geräte entwickelt, die sich an die unterschiedlichen Eigenschaften der Materialien anpassen lassen. Ziel ist das Blasformen von Verpackungsflaschen/-schachteln/-bechern/-fässern/-eimern und das Recycling von Spritzabfällen. Es kann eine Reinigungs- und Recyclinglinie realisieren und gleichzeitig harte Materialien und flexiblen Kunststoff verarbeiten.
Technik:
Die Waschstraße umfasst eine Vielzahl von Funktionsschritten, darunter Sortieren, Größenreduzierung, Metallentfernung, Kalt- und Heißwäsche, hocheffizientes Reibungswaschen und modulares Trocknen. Damit können Eisen- und Nichteisenmetalle, Sand, Öl, Kleber, Papier und viele andere entfernt werden Effizienz bei unterschiedlichen Verunreinigungen. Dies erkennt den inneren Wert des Rohmaterials und stellt sicher, dass das Rohmaterial in der nächsten Stufe des Prozesses präzise verarbeitet wird.
Unser Auftraggeber:
Beste langfristige Produktion bei geringsten Investitionen.
Hauptbestandteile der PP-PE-Kunststoffwaschleine:
1.Eingangsbandförderer
2. Aktenvernichter
Bandförderer vom Typ 3.L
4. Magnetischer Trenngürtel
5.Vorwaschmaschine
6. Brecher
7. Schraubenlader
8.Reibscheibe
9. Schwimmender Trenntank
10.Reibscheibe
11.Trocknungssystem (Quetscher, Zentrifugaltrockner, Rohrleitungstrockner)
12.Lagersilo
13.Elektrischer Schaltschrank
Endprodukte:
Produktparameter:
| Geräteparameter | |||
| Größe | Kapazität | Kapazität | Geräte-Fußabdruck |
| AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120m 2 |
| AWS PE 10 | 1000 kg/h | 190KW | 260m 2 |
| AWS PE 20 | 2000 kg/h | 290KW | 380m 2 |
| Geräteparameter | |||
| Inhalt | Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flasche | ||
| Strom | 180–250 kW | ||
| Wasser | 1,5-3T | ||
| Druckluft | 0,5-1m 3 | ||
| Dampf (optional) | 0–100 kg | ||
| Reinigungsmittel (optional) | 0–5 kg | ||
Dienstleistungen und Support:
Für diese Linie bieten wir einen 24-Stunden-Online-Service und einen lokalen Kundendienst an. Wenn Kunden nach Erhalt der Ware Qualitätsprobleme feststellen, können sie sich jederzeit an uns wenden. Unsere Mitarbeiter bieten sofort Lösungen an, wenn sie diese sehen. Darüber hinaus werden wir unsere Mitarbeiter in die Nähe schicken, um den Kunden vor Ort persönlichen Service und Schulungen anzubieten.
Abschluss:
Die AWS-PE Environmental Plastic PE-Abfallwaschanlage mit ABB Appliances ist hochspezialisiert und effizient auf die Reinigung von PE-Rohstoffen und wird auch zur Reinigung einer Vielzahl anderer Kunststoffabfälle eingesetzt. In Bezug auf die Prozesstechnologie hat unser Team diese Linie durch die Kombination fortschrittlicher europäischer Technologie mit einem strikten Fokus auf Produktqualitätsfragen hergestellt. Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Service für diese Linie. Kunden können jederzeit online eine Nachricht hinterlassen, wenn sie ein Problem haben. Wir kümmern uns beim ersten Mal darum, oder wir bieten einen lokalisierten Kundendienst, kurz gesagt, wir stellen unseren Kunden Folgendes zur Verfügung zufriedenstellender Service.
FÖRDERBAND
Zuführband zum Zerkleinerer:
* Mit lastabhängiger Steuerung des Förderbandes zur Vermeidung einer Überbeschickung des Zerkleinerers;
* Ausgestattet mit einem Zugschalter rund um das Förderband.
Optionaler Metalldetektor zur Erkennung metallischer Verunreinigungen zum Schutz des Aktenvernichters.
Aktenvernichter
* Zur Reduzierung der Kunststoffgröße.
* 35 % mehr Platz in der Schneidkammer, integrierter Hydraulikzylinder;
* Variable schnellere Stößelbewegung;
* Weniger Platzbedarf als herkömmliche Zerkleinerer mit horizontalen Stößeln;
* Geschlossene Schneidkammer zur Vermeidung von;
L-TYP-BANDFÖRDERER
Zuführband zur nächsten Maschine.
L-Bandförderer, verbunden mit der Trommel.
Ausgestattet mit einem Zugschalter, der das Förderband umgibt.
TROMMEL
Entfernen Sie Steine, Staub, lösen Sie Kappen und kleine Metallteile.
VORWÄSCHER
* Der Trennbehälter aus Edelstahl;
* Entladetrommel;
* Doppeltes Austragssystem für „Schwergut“, quadratisch 500 x 500 mm, motorisierte Ventile;
* Mit pneumatischem Wasserzulaufventil, automatische Niveaukontrolle über elektronischen Fühler;
* Mit Kompressorgebläse zum Einblasen von Druckluft in den Tankboden;
* Mit Arbeitsplattform;
BRECHER
* Das optimale Rotor- und Brechkammerdesign reduziert den Energieverbrauch und steigert die Produktion;
* Das idealste Rotorblatt eignet sich besonders für die Zerkleinerung schwerer Materialien.
* Der präzise Abstand zwischen dem rotierenden Messer und dem feststehenden Messer sowie die Konstruktion des Rotors sorgen für eine gleichmäßige Partikelverteilung und eine Geräuschreduzierung im niedrigsten Bereich.
SCHRAUBENLADER
* Um Kunststoffflocken aus dem Brecher in die Reibscheibe zu befördern;
* Teile, die mit Wasser in Berührung kommen, bestehen aus SUS304.
REIBSCHEIBE
* Gehäuse aus Edelstahl, Schweißkonstruktion;
* Verstärkter Weichstahlrotor mit höherer Geschwindigkeit;
* Überdimensionierte, außen montierte Lager;
* Edelstahlsieb, Lochgröße 3 mm;
* Ein- und Auslauftrichter aus Edelstahl für die Kunststoffflocken;
* Wasserabfluss unten;
ELEKTRONISCHE STEUERUNG
* Zur Abtrennung von Verunreinigungen oder anderen Kunststoffen mit einer Schwerkraft > 1 g/cm³ aus Kunststoff;
* Der Trennbehälter wie oben beschrieben, aus Edelstahl gebaut;
* Förderpaddel zum Eintauchen des Materials unter die Wasseroberfläche;
* Austragsschnecke;
* Kratzförderer zur Austragung von „Schwergut“;
* Alle Antriebe sind fremdbelüftete Wechselstrommotoren, die über Frequenzumrichter gesteuert werden können.
* Edelstahl-Trenntankkörper in „Mehrkammer“-Version für höhere Trenneffizienz und Endqualität der Flocken;
* Mit pneumatischem Wasserzulaufventil, automatische Niveaukontrolle über elektronischen Fühler;
Entwässerungsmaschine
* Einfache Wartung;
* Hochwirksame Trocknung und Reinigung;
* Verstärkter Weichstahl-Hochgeschwindigkeitsrotor mit austauschbaren Paddeln;
* Edelstahl-Sieblochgröße 2–3 mm in Polygon-Version für höhere Wasch-/Trocknungswirkung;
* Einfacher Austausch der Siebe (Segmentbauweise);
* Gehäuse aus Weichstahl, Schweißkonstruktion;
* Überdimensionierte, außen montierte Lager;
ROHRTROCKNUNGSSYSTEM
Mit Verbindungsrohren zum Trockner;
Verbindungsrohre zum über dem Thermotrockner installierten Zyklon;
Materialberührende Teile aus Edelstahl.
LAGERSILO
* Keine vertikale Schraube, große Grundfläche, höhere Bauweise bedeutet größeres Volumen;
* Stark reduzierter Stromverbrauch, Rührwerksbrüche durch Überlastung werden vermieden;
* Staubfreie Direktbeschickung ohne Zyklonabscheider, bessere Befüllung und leichtere Staubabscheidung möglich;
* Niedrigere Betriebskosten für Strom und Wartung;
* Kein Antriebsgetriebe für ein unter dem Silo montiertes Rührwerk, das nur schwer vor Feuchtigkeit und Feinanteilen geschützt werden kann.
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