AWS-PET-Haustierrecyclinglinie mit Ce/ISO/CSA/TUV/BV-Zertifikaten
Es ist allgemein bekannt, dass das Recycling von PET-Flaschen heute der wichtigste Teil des Kunststoffrecyclings ist, und ACERETECH konzentriert sich seit vielen Jahren auf das PET-Recycling.
Normalerweise durchlaufen wir die folgenden Schritte, um die kompletten PET-Flaschen zu verarbeiten: Sortieren → Zerkleinern → Waschen → Trocknen.
PET-Abfallflaschen sind verschmutzt und müssen vor dem Pelletieren einem gründlichen Waschprozess unterzogen werden, um Öl, Staub und andere Rückstände zu entfernen. Darüber hinaus sind Alt-PET-Flaschen meist mit Zubehör wie Verschlüssen, Etiketten und Bodenhaltern ausgestattet, die nicht mit PET kompatibel sind, da sie meist aus PP/PE und anderen Materialien bestehen. Daher müssen diese Zubehörteile beim Recycling- und Pelletierungsprozess gebrauchter PET-Flaschen separat sortiert werden.
Endprodukte
Geräteparameter | |||
Größe | Kapazität | Motorleistung | Geräte-Fußabdruck |
AWS-PET10 | 1000 kg/h | 220KW | 250m 2 |
AWS-PET20 | 2000 kg/h | 260KW | 350m 2 |
AWS-PET30 | 3000 kg/h | 380 kW | 500m 2 |
AWS-PET40 | 4000 kg/h | 500KW | 700m 2 |
Energieverbrauch der Einheit | |||
Inhalt | Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flasche | ||
Strom | 70-90KW | ||
Wasser | 1-1,5T | ||
Druckluft | 0,5-1m3 | ||
Dampf (optional) | 250-400 kg | ||
Reinigungsmittel (optional) | 4–8 kg | ||
Referenz zur Flaschenqualität | |||
Beschreibung | AA(ppm) | A(ppm) | |
PVC-Anteil | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/farbige Flasche/Metall/andere | ≤75 | ≤100 | |
Völlige Unreinheit | ≤100 | ≤200 |
Flaschen und Sortiersystem
PET-Granulat für hochwertige Anwendungen erfordert präzise Recyclinglösungen. In der Vorverarbeitung am Frontend selektieren wir hochwertige Flaschen. Sand, Holz und andere Verunreinigungen entfernen.
Brecher
Höherer Durchsatz bei reduziertem Stromverbrauch durch optimale Geometrie von Rotor und Schneidkammer;
Optimale Rotormessermontage für schwere Beanspruchung und hohe Schnittleistung;
Bessere Schnittqualität (Granulatform) und geringerer Geräuschpegel durch exakten Schnittspalt und optimales Rotordesign.
Wäscheleine
Der ACERETECH-Waschprozess mit Vorbehandlung, Laugenwäsche und heißer Nachwäsche gewährleistet saubere Flakes mit bester Verwendbarkeit für hochwertige Anwendungen (Faser, Folie, Spritzgussform).
Hervorragende Reinigungsergebnisse mit ACERETECH-Waschtechnologie.
--Vorwäsche
--Laugenreinigung mit Laugenerneuerung
--Mehrstufiger Nachwascher
--Trocknen
--Automatisches Abfallmanagementsystem reduziert die Arbeit des Bedieners
--Trennung von Etiketten und Verschlüssen mithilfe eines Schwimm-Sink-Trennsystems und eines Sichters
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