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GE Leistungsstarker Kunststoffbrecher für mehr Gewinn

Die GE-Serie dient der wirtschaftlichen Fehlerbeseitigung im Spritzguss-, Anguss-, Rohr-, Profil-, Blech-, Folien- und Düsenprozess. Es ist langlebig, leicht zu reinigen und hält länger.
Verfügbarkeitsstatus:
  • GE

  • ACERETECH

GE Woven Bag Crusher für das Kunststoffrecycling

Die GE-Serie dient der wirtschaftlichen Fehlerbeseitigung im Spritzguss-, Anguss-, Rohr-, Profil-, Blech-, Folien- und Düsenprozess. Es ist langlebig, leicht zu reinigen und hat eine lange Lebensdauer.

Eine Reihe von Zusatzgeräten wie Gebläse, Absauganlagen, Förderbänder und Metalldetektoren sind auf Anfrage erhältlich.

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Rotortypen, aber ein Aspekt aller ACERETECH-Rotoren ist derselbe – die bewährte V-Schneidtechnologie. Sie behält nicht nur die Vorteile der Querschneidetechnologie bei, sondern sorgt auch dafür, dass der Schneidpunkt nur an der Stelle liegt Dort, wo sich die Klingen kreuzen, wird nicht die gesamte Klinge reduziert. Dadurch wird der Lärm erheblich reduziert, die Lebensdauer verlängert und somit Energie gespart Materialansammlungen, Hitzeentwicklung durch Reibung und übermäßige Reibung an den Seitenwänden.

1

Anwendung:

Der Brecher der GE-Serie eignet sich besonders für die Inline-Zerkleinerung und das Recycling von Kunststoffproduktlinien. Es verfügt über eine spezielle Schneidtechnologie zur Rückgewinnung einer Vielzahl kleiner Hohlmaterialien, darunter Spritzgussteile, Blasformteile, Profile, Platten, Folien und andere Materialien. Die gewonnenen Flocken sind homogen.

2

Endprodukte

3

Technische Spezifikation

GE500/500

GE500/700

GE500/1000

GE500/1400

Maschinengewicht (kg)

2500

3500

4200

6000

Maschinenabmessungen (mm)

1125x1910x2310

1330x1920x2510

1650x1910x2640

2050x1910x2710

Kammergröße (mm)

540*540

540*700

540*990

540*1400

Leistung (kW)

30

37

55

75

Anzahl Rotorblätter

5

5

5

5

Anzahl der Statorblätter

2

2

2

2

Rotordurchmesser

500

500

500

500

Rotorbreite

500

700

1000

1400


4

FÜTTERUNG

>>>Der motorische Antrieb des Förderbandes und der Zugmaschine ist auf den ABB-Umrichter abgestimmt. Die Vorschubgeschwindigkeit des Förderbandes bzw. die Trommelzuggeschwindigkeit erfolgt vollautomatisch.






5

GLEICHMÄßIGES SCHLEIFEN

>>Wir verfügen über mehr als zwanzig verschiedene Werkzeugkonstruktionen, wie z. B. Doppelscher-V-Schnitt. Sie können nach dem Mahlen eine gleichmäßige Partikelgröße und weniger Staub erreichen. Modulare Schneidkammer. Wählen Sie je nach Materialeigenschaften den richtigen Fräser und das richtige Sieb.

>>> Rotationsmesser und feststehende Messer aus legiertem Stahl werden von europäischen Lieferanten hergestellt.

6

Einfache Wartung

>>Die optimierte Brechkammer, die mit Hilfe einer hydraulischen Steuerung geöffnet und geschlossen wird, erleichtert die Reinigung des Inneren der Brechkammer und den schnellen Austausch von Teilen.



7

STABILER ANTRIEBSSTRANG

>>> Der Antriebsmotor und das Getriebe stammen von europäischen Marken und bieten eine hohe Effizienz der Energienutzung für einen langfristig stabilen Betrieb.8

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