Verfügbarkeitsstatus: | |
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XS
ACERETECH
Industrieller Hochleistungs-Einwellen-Kunststoffzerkleinerer der XS-Serie mit Siemens-SPS
Der Zerkleinerer der XS-Serie ist ein Hochleistungs-Einwellenzerkleinerer, der mit einem leistungsstarken hydraulischen Schwenkschieber mit zwei Geschwindigkeiten ausgestattet ist. Durch diese Konstruktion kann das Auftreten von Materialblockaden vermieden und der Verschleiß der internen Führungsschiene verringert werden. Dieses Modell wird durch ein spezielles Schweißverfahren geschweißt. Die mechanische Struktur ist stärker. Die Brechleistung der einzelnen Maschine ist 30–40 % höher als die anderer Marken. Es eignet sich zum Recycling verschiedener Abfallstoffe. Der Zerkleinerer ist mit einem effektiven ACERETECH-V-Rotor mit einem Durchmesser von 750 mm und einer Breite von 1500 mm bis 3000 m ausgestattet. Die niedrige Drehzahl von 45 U/min sorgt für einen ruhigen Lauf bei hohem Drehmoment. Die hydraulische Arbeitsstation ist eng in die Zerkleinerungskammer integriert, was Platz spart, die hydraulische Station schützt und leicht auszutauschen und zu warten ist. Der Hochleistungs-Einwellenzerkleinerer der XS-Serie verfügt über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem. Der Rotor kann je nach Kundenwunsch oberflächengehärtet und verschleißfest ausgeführt werden. Je nach den Eigenschaften verschiedener zerkleinerter Materialien bieten wir unseren Kunden optionale Wasserkühlsysteme an.
Hochleistungs-Einwellenzerkleinerer der XS-Serie können die Anforderungen der Kunden an eine Zerkleinerung mit hoher Kapazität erfüllen. Sie werden häufig in breiten oder dicken Altkartons, Kühlschränken, großen Haushaltsgeräten, Abfallprodukten des täglichen Lebens, Gummiprodukten und Autoreifen verwendet.
Endprodukte
Industrieller Hochleistungs-Einwellen-Kunststoffzerkleinerer der XS-Serie mit Siemens-SPS
Der Zerkleinerer der XS-Serie ist ein Hochleistungs-Einwellenzerkleinerer, der mit einem leistungsstarken hydraulischen Schwenkschieber mit zwei Geschwindigkeiten ausgestattet ist. Durch diese Konstruktion kann das Auftreten von Materialblockaden vermieden und der Verschleiß der internen Führungsschiene verringert werden. Dieses Modell wird durch ein spezielles Schweißverfahren geschweißt. Die mechanische Struktur ist stärker. Die Brechleistung der einzelnen Maschine ist 30–40 % höher als die anderer Marken. Es eignet sich zum Recycling verschiedener Abfallstoffe. Der Zerkleinerer ist mit einem effektiven ACERETECH-V-Rotor mit einem Durchmesser von 750 mm und einer Breite von 1500 mm bis 3000 m ausgestattet. Die niedrige Drehzahl von 45 U/min sorgt für einen ruhigen Lauf bei hohem Drehmoment. Die hydraulische Arbeitsstation ist eng in die Zerkleinerungskammer integriert, was Platz spart, die hydraulische Station schützt und leicht auszutauschen und zu warten ist. Der Hochleistungs-Einwellenzerkleinerer der XS-Serie verfügt über ein intelligentes SPS-Steuerungssystem. Der Rotor kann je nach Kundenwunsch oberflächengehärtet und verschleißfest ausgeführt werden. Je nach den Eigenschaften verschiedener zerkleinerter Materialien bieten wir unseren Kunden optionale Wasserkühlsysteme an.
Hochleistungs-Einwellenzerkleinerer der XS-Serie können die Anforderungen der Kunden an eine Zerkleinerung mit hoher Kapazität erfüllen. Sie werden häufig in breiten oder dicken Altkartons, Kühlschränken, großen Haushaltsgeräten, Abfallprodukten des täglichen Lebens, Gummiprodukten und Autoreifen verwendet.
Endprodukte
XS-Serie | ||||
Artikel | Einheit | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Futteröffnung | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Rotordurchmesser | mm | 750 | 750 | 750 |
Rotorgeschwindigkeit | U/min | 52 | 52 | 52 |
Motorleistung | kw | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Anzahl Rotormesser | Stk | 76 | 96 | 136 |
Anzahl Statormesser | Stk | 4 | 5 | 7 |
Hydraulischer Vorschubzylinder | kw | 11 | 11 | 11 |
Standardbildschirm | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Kammergröße | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
XS-Serie | ||||
Artikel | Einheit | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
Futteröffnung | mm | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
Rotordurchmesser | mm | 750 | 750 | 750 |
Rotorgeschwindigkeit | U/min | 52 | 52 | 52 |
Motorleistung | kw | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
Anzahl Rotormesser | Stk | 76 | 96 | 136 |
Anzahl Statormesser | Stk | 4 | 5 | 7 |
Hydraulischer Vorschubzylinder | kw | 11 | 11 | 11 |
Standardbildschirm | mm | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
Kammergröße | mm | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
HAUPTWELLE DES ZERKLEINERERS
>>> Das integrierte Schmieden der Hauptwelle bricht und verformt sich nicht, wenn das Gerät hochfeste Materialien zerreißt oder längere Zeit arbeitet.
>>> Stellen Sie nach der Herstellung professioneller Bearbeitungsgeräte wie Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sicher, dass der Gesamtfehler der Spindel 0,05 mm nicht überschreitet, stellen Sie den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicher und stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen ihnen fest ist Werkzeug und bewegliches Werkzeug können auf mindestens 0,5 mm eingestellt werden.
KERNKÜHLUNG DES ZERKLEINERERS
>>> Eine Wellenkernkühlvorrichtung ist für spezielle Materialien konzipiert, die die Reißeffizienz verbessern, das Risiko einer Überhitzung der Hauptwelle verringern und wirksam verhindern kann, dass Materialien an der Hauptwelle haften bleiben. Um einen stabilen und langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
LAGERSITZ DES ZERKLEINERERS
>>> Das spezielle geteilte Design stellt sicher, dass die Zerkleinerungskammer beim Bearbeiten von Pulver nicht in das Lager gelangt, um so die Lebensdauer des Lagers zu verlängern. Das Lager verfügt über ein authentisches selbstausrichtendes NSK-Rollenlager, um sicherzustellen, dass die Mitte unabhängig eingestellt werden kann, wenn die Hauptwelle Materialien zerreißt, um so die Betriebsgeräusche der Ausrüstung zu minimieren.
GETRIEBE DES ZERKLEINERERS
>>> Integriertes Kastendesign, stärkerer Mechanismus, stärkere Abtriebswelle und Lagerdesign, längere Lebensdauer und größeres Drehmoment.
>>> Flexibler Kühlmodus zur Erfüllung der Anforderungen an die Wärmeleistung
>>> Gleichzeitig verfügt die Abtriebswelle über eine doppelte Öldichtungskonstruktion, die das Risiko von Öllecks erheblich verringert.
MOTOR DES ZERKLEINERERS
>>> Der Hauptmotor verwendet einen Weg/Siemens-Markenmotor mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität.
HYDRAULIKSTATION
>>> Der Motor, die Ölpumpe und die Ventilgruppe der Hydraulikstation sind alle von einer taiwanesischen Marke und von zuverlässiger Qualität. Das System ist mit einem OR150-Wasserkühler ausgestattet, der die Öltemperatur effektiv auf unter 55 °C regeln kann.
STOßDÄMPFER VON SHREDDER
>>> Das stoßfeste Polyurethan-Design kann die während des Betriebs der Ausrüstung erzeugten Vibrationen wirksam beseitigen und das Reduzierstück und das Lager vor Vibrationen schützen.
KAMMER DES ZERKLEINERERS
>>> Das Silo verfügt über ein kreisförmiges Bogendesign, das nicht nur den Innenraum vergrößert, sondern auch die Schubeffizienz erhöht. Das kreisförmige Druckdesign kann außerdem effektiv verhindern, dass Material im Arbeitsprozess ausläuft, und die Lagerschwingung nutzen, um den durch Materialblockaden verursachten Verschleiß der Führungsschiene zu vermeiden. Das Silo ist mit einem elektrischen und mechanischen Doppelschutz ausgestattet, der die persönliche Sicherheit während der Wartung bestmöglich schützen kann.
STEUERSYSTEM DES SCHREDDERS
>>> Das elektrische System übernimmt die Steuerung der Mikrocomputer-SPS-Programmierung und die Automatisierung des gesamten Prozesses. Nach der Inbetriebnahme muss der Bediener lediglich Start und Stopp drücken. Sparen Sie Arbeitskosten und gewährleisten Sie die Sicherheit der Betriebsumgebung.
HAUPTWELLE DES ZERKLEINERERS
>>> Das integrierte Schmieden der Hauptwelle bricht und verformt sich nicht, wenn das Gerät hochfeste Materialien zerreißt oder längere Zeit arbeitet.
>>> Stellen Sie nach der Herstellung professioneller Bearbeitungsgeräte wie Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sicher, dass der Gesamtfehler der Spindel 0,05 mm nicht überschreitet, stellen Sie den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicher und stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen ihnen fest ist Werkzeug und bewegliches Werkzeug können auf mindestens 0,5 mm eingestellt werden.
KERNKÜHLUNG DES ZERKLEINERERS
>>> Eine Wellenkernkühlvorrichtung ist für spezielle Materialien konzipiert, die die Reißeffizienz verbessern, das Risiko einer Überhitzung der Hauptwelle verringern und wirksam verhindern kann, dass Materialien an der Hauptwelle haften bleiben. Um einen stabilen und langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
LAGERSITZ DES ZERKLEINERERS
>>> Das spezielle geteilte Design stellt sicher, dass die Zerkleinerungskammer beim Bearbeiten von Pulver nicht in das Lager gelangt, um so die Lebensdauer des Lagers zu verlängern. Das Lager verfügt über ein authentisches selbstausrichtendes NSK-Rollenlager, um sicherzustellen, dass die Mitte unabhängig eingestellt werden kann, wenn die Hauptwelle Materialien zerreißt, um so die Betriebsgeräusche der Ausrüstung zu minimieren.
GETRIEBE DES ZERKLEINERERS
>>> Integriertes Kastendesign, stärkerer Mechanismus, stärkere Abtriebswelle und Lagerdesign, längere Lebensdauer und größeres Drehmoment.
>>> Flexibler Kühlmodus zur Erfüllung der Anforderungen an die Wärmeleistung
>>> Gleichzeitig verfügt die Abtriebswelle über eine doppelte Öldichtungskonstruktion, die das Risiko von Öllecks erheblich verringert.
MOTOR DES ZERKLEINERERS
>>> Der Hauptmotor verwendet einen Weg/Siemens-Markenmotor mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität.
HYDRAULIKSTATION
>>> Der Motor, die Ölpumpe und die Ventilgruppe der Hydraulikstation sind alle von einer taiwanesischen Marke und von zuverlässiger Qualität. Das System ist mit einem OR150-Wasserkühler ausgestattet, der die Öltemperatur effektiv auf unter 55 °C regeln kann.
STOßDÄMPFER VON SHREDDER
>>> Das stoßfeste Polyurethan-Design kann die während des Betriebs der Ausrüstung erzeugten Vibrationen wirksam beseitigen und das Reduzierstück und das Lager vor Vibrationen schützen.
KAMMER DES ZERKLEINERERS
>>> Das Silo verfügt über ein kreisförmiges Bogendesign, das nicht nur den Innenraum vergrößert, sondern auch die Schubeffizienz erhöht. Das kreisförmige Druckdesign kann außerdem effektiv verhindern, dass Material im Arbeitsprozess ausläuft, und die Lagerschwingung nutzen, um den durch Materialblockaden verursachten Verschleiß der Führungsschiene zu vermeiden. Das Silo ist mit einem elektrischen und mechanischen Doppelschutz ausgestattet, der die persönliche Sicherheit während der Wartung bestmöglich schützen kann.
STEUERSYSTEM DES SCHREDDERS
>>> Das elektrische System übernimmt die Steuerung der Mikrocomputer-SPS-Programmierung und die Automatisierung des gesamten Prozesses. Nach der Inbetriebnahme muss der Bediener lediglich Start und Stopp drücken. Sparen Sie Arbeitskosten und gewährleisten Sie die Sicherheit der Betriebsumgebung.
Hinzufügen: Straße 18 # Yuefeng, Stadt Nanfeng, Stadt Zhangjiagang.Provinz Jiangsu, China
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