AWS-PET
ACERETECH
Die PET-Flasche Wäscheleine stellt eine hochmoderne Lösung für das Recycling von PET-Flaschen zu wiederverwertbaren Materialien dar. Angesichts zunehmender Bedenken hinsichtlich der ökologischen Nachhaltigkeit und der effizienten Nutzung von Ressourcen bietet diese Linie einen effizienten, effektiven und umweltfreundlichen Ansatz zur Umwandlung von PET-Abfallflaschen in wertvolle Ressourcen wie PET-Flocken, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind, einschließlich Bottle-to-Bottle und Bottle-to-Sheet Recycling.
Die PET-Flaschenwaschanlage arbeitet nach einem systematischen Prozess, der für eine Kapazität von bis zu 3000 kg/h ausgelegt ist. Es beginnt mit der Sammlung und Einspeisung der PET-Abfallflaschen in das System. Diese Flaschen werden dann einer Reihe von Prozessen unterzogen, die das Zerkleinern, Waschen, Trennen und Trocknen umfassen. Jeder Schritt wird sorgfältig konzipiert, um die Integrität der PET-Flocken sicherzustellen und sie für hochwertige Recyclingzwecke geeignet zu machen.
Die PET-Flaschenwaschanlage zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise und hohe Effizienz aus. Es ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, um eine Vielzahl von PET-Flaschen zu verarbeiten und sie in saubere und trockene PET-Flocken umzuwandeln. Das System ist darauf ausgelegt, den Wasser- und Energieverbrauch zu minimieren und im Einklang mit nachhaltigen Betriebspraktiken zu stehen.
Hohe Kapazität: Kann bis zu 3.000 kg/h verarbeiten und eignet sich daher für groß angelegte Recyclingvorgänge.
Qualitätsergebnis: Produziert hochwertige PET-Flocken, die sowohl für das Bottle-to-Bottle- als auch für das Bottle-to-Sheet-Recycling geeignet sind.
Umweltfreundlich: Bei der Entwicklung wurde der Schwerpunkt auf die Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch gelegt und so zu einem umweltfreundlicheren Recyclingprozess beigetragen.
Die Granulatoren in der PET-Flaschenwaschanlage sind so konstruiert, dass sie die PET-Abfallflaschen effizient in kleinere Größen zerkleinern. Diese sind wichtig, um die Flaschen für die anschließende Reinigung und Verarbeitung in handliche Stücke zu zerlegen. Die Granulatoren sind für die Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen und -formen ausgelegt und gewährleisten eine gleichbleibende Ausgabequalität.
Der Vorwaschschritt ist entscheidend, um die meisten Verunreinigungen aus den PET-Flaschen zu entfernen. Dieser Schritt hilft beim Lösen und Entfernen von Etiketten, Verschlüssen und anderen Nicht-PET-Materialien und bereitet die Flaschen für die weitere Verarbeitung vor. Der Vorwaschvorgang ist gründlich und dennoch schonend konzipiert, so dass die Qualität des PET-Materials erhalten bleibt.
Nach der Vorwäsche durchlaufen die PET-Flaschenfragmente einen intensiven Waschprozess. In dieser Phase werden verbleibende Verunreinigungen und Klebstoffe entfernt, sodass reine, saubere PET-Flocken entstehen. Der Waschprozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine optimale Reinigung der PET-Flocken zu gewährleisten, die für ein hochwertiges Recycling von entscheidender Bedeutung ist.
Nach dem Waschen werden die PET-Flocken getrocknet, um eventuelle Restfeuchtigkeit zu entfernen. Der Trocknungsprozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Flocken für die Weiterverarbeitung oder Recyclinganwendungen bereit sind. Das Trocknungssystem in der PET-Flaschenwaschanlage ist effizient und effektiv und stellt sicher, dass die PET-Flocken vollständig trocken und frei von Feuchtigkeit sind.
Die PET-Flasche Wäscheleine stellt eine hochmoderne Lösung für das Recycling von PET-Flaschen zu wiederverwertbaren Materialien dar. Angesichts zunehmender Bedenken hinsichtlich der ökologischen Nachhaltigkeit und der effizienten Nutzung von Ressourcen bietet diese Linie einen effizienten, effektiven und umweltfreundlichen Ansatz zur Umwandlung von PET-Abfallflaschen in wertvolle Ressourcen wie PET-Flocken, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind, einschließlich Bottle-to-Bottle und Bottle-to-Sheet Recycling.
Die PET-Flaschenwaschanlage arbeitet nach einem systematischen Prozess, der für eine Kapazität von bis zu 3000 kg/h ausgelegt ist. Es beginnt mit der Sammlung und Einspeisung der PET-Abfallflaschen in das System. Diese Flaschen werden dann einer Reihe von Prozessen unterzogen, die das Zerkleinern, Waschen, Trennen und Trocknen umfassen. Jeder Schritt wird sorgfältig konzipiert, um die Integrität der PET-Flocken sicherzustellen und sie für hochwertige Recyclingzwecke geeignet zu machen.
Die PET-Flaschenwaschanlage zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise und hohe Effizienz aus. Es ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, um eine Vielzahl von PET-Flaschen zu verarbeiten und sie in saubere und trockene PET-Flocken umzuwandeln. Das System ist darauf ausgelegt, den Wasser- und Energieverbrauch zu minimieren und im Einklang mit nachhaltigen Betriebspraktiken zu stehen.
Hohe Kapazität: Kann bis zu 3.000 kg/h verarbeiten und eignet sich daher für groß angelegte Recyclingvorgänge.
Qualitätsergebnis: Produziert hochwertige PET-Flocken, die sowohl für das Bottle-to-Bottle- als auch für das Bottle-to-Sheet-Recycling geeignet sind.
Umweltfreundlich: Bei der Entwicklung wurde der Schwerpunkt auf die Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch gelegt und so zu einem umweltfreundlicheren Recyclingprozess beigetragen.
Die Granulatoren in der PET-Flaschenwaschanlage sind so konstruiert, dass sie die PET-Abfallflaschen effizient in kleinere Größen zerkleinern. Diese sind wichtig, um die Flaschen für die anschließende Reinigung und Verarbeitung in handliche Stücke zu zerlegen. Die Granulatoren sind für die Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen und -formen ausgelegt und gewährleisten eine gleichbleibende Ausgabequalität.
Der Vorwaschschritt ist entscheidend, um die meisten Verunreinigungen aus den PET-Flaschen zu entfernen. Dieser Schritt hilft beim Lösen und Entfernen von Etiketten, Verschlüssen und anderen Nicht-PET-Materialien und bereitet die Flaschen für die weitere Verarbeitung vor. Der Vorwaschvorgang ist gründlich und dennoch schonend konzipiert, so dass die Qualität des PET-Materials erhalten bleibt.
Nach der Vorwäsche durchlaufen die PET-Flaschenfragmente einen intensiven Waschprozess. In dieser Phase werden verbleibende Verunreinigungen und Klebstoffe entfernt, sodass reine, saubere PET-Flocken entstehen. Der Waschprozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine optimale Reinigung der PET-Flocken zu gewährleisten, die für ein hochwertiges Recycling von entscheidender Bedeutung ist.
Nach dem Waschen werden die PET-Flocken getrocknet, um eventuelle Restfeuchtigkeit zu entfernen. Der Trocknungsprozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Flocken für die Weiterverarbeitung oder Recyclinganwendungen bereit sind. Das Trocknungssystem in der PET-Flaschenwaschanlage ist effizient und effektiv und stellt sicher, dass die PET-Flocken vollständig trocken und frei von Feuchtigkeit sind.
Geräteparameter | |||
Größe | Kapazität | Motorleistung | Geräte-Fußabdruck |
AWS-PET10 | 1000 kg/h | 220KW | 250m 2 |
AWS-PET20 | 2000 kg/h | 260KW | 350m 2 |
AWS-PET30 | 3000 kg/h | 380 kW | 500m 2 |
AWS-PET40 | 4000 kg/h | 500KW | 700m 2 |
Energieverbrauch der Einheit | |||
Inhalt | Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flasche | ||
Strom | 70-90KW | ||
Wasser | 1-1,5T | ||
Druckluft | 0,5-1m3 | ||
Dampf (optional) | 250–400 kg | ||
Reinigungsmittel (optional) | 4–8 kg | ||
Referenz zur Flaschenqualität | |||
Beschreibung | AA (ppm) | A (ppm) | |
PVC-Anteil | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/farbige Flasche/Metall/andere | ≤75 | ≤100 | |
Völlige Unreinheit | ≤100 | ≤200 |
Geräteparameter | |||
Größe | Kapazität | Motorleistung | Geräte-Fußabdruck |
AWS-PET10 | 1000 kg/h | 220KW | 250m 2 |
AWS-PET20 | 2000 kg/h | 260KW | 350m 2 |
AWS-PET30 | 3000 kg/h | 380 kW | 500m 2 |
AWS-PET40 | 4000 kg/h | 500KW | 700m 2 |
Energieverbrauch der Einheit | |||
Inhalt | Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flasche | ||
Strom | 70-90KW | ||
Wasser | 1-1,5T | ||
Druckluft | 0,5-1m3 | ||
Dampf (optional) | 250–400 kg | ||
Reinigungsmittel (optional) | 4–8 kg | ||
Referenz zur Flaschenqualität | |||
Beschreibung | AA (ppm) | A (ppm) | |
PVC-Anteil | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/farbige Flasche/Metall/andere | ≤75 | ≤100 | |
Völlige Unreinheit | ≤100 | ≤200 |
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