Elektronischer Plastikabfall-Kunststoff-Recycling-Granulat-Schredder
Der Einwellenzerkleinerer der MS-Serie ist ein Modell, das speziell für Recyclingunternehmen mit großen Kapazitäten zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen entwickelt wurde. Diese Serie von Einwellenzerkleinerern ist mit einem leistungsstarken, verstellbaren hydraulischen Propeller ausgestattet. Das Design verhindert Materialverstopfungen und reduziert den Verschleiß der internen Führungen. Der Zerkleinerer ist mit einem effektiven V-Rotor von ACERETECH mit 450 mm Durchmesser und einem Breitenbereich von 1000 mm bis 2000 m ausgestattet. Die hydraulische Arbeitsstation ist fest in die Häckselkammer integriert, was Platz spart und die hydraulische Station schützt, sodass sie einfach ausgetauscht und gewartet werden kann. Das Design des Standard-V-Rotors, der ausgestatteten Messer, Halterungen sowie Außenlager und hydraulischen Siebhalterungen wurde von den Kunden genehmigt und erhielt gutes Feedback. Die Zerkleinerer der MS-Serie können im Design weiter an die Anforderungen des Kunden an die Abfallverarbeitung angepasst werden. Kunden können zwischen Kühlsystemen, Rotoroberflächenhärtungsbehandlungen und anderen Verschleißschutzgeräten wählen.
Das Design des Aktenvernichters der MS-Serie kann die Anforderungen verschiedener Recyclingunternehmen für Kunststoffabfälle erfüllen, darunter Recycling von allgemeinem Abfall, Recycling von Elektronikschrott und Verarbeitung von Hausmüll. Es gibt viele Arten von wiederverwertbaren Materialien, wie verschiedene Kunststoffblöcke, Kunststoffschalen, Rohre, Folien, gewebte Beutel usw. sowie verschiedene Arten von Elektronikkabelabfällen, ICB-Eimern, großen Haushaltsgerätegehäusen, Altpapier und Altholz und verschiedene organische Materialien. Die Größe des Maschensiebs kann entsprechend dem Zerkleinerungsmaterial und den nächsten Verarbeitungsanforderungen bestimmt werden.
Endprodukte
MS-Serie | |||||
Artikel | Einheit | MS850 | MS1200 | MS1500 | MS2000 |
Futteröffnung | mm | 840*1570 | 1120*1570 | 1400*1570 | 1960*1570 |
Rotordurchmesser | mm | 460 | 460 | 460 | 460 |
Rotorgeschwindigkeit | U/min | 74 | 74 | 74 | 74 |
Motorleistung | kw | 37 | 55 | 75 | 2*55 |
Anzahl Rotormesser | Stk | 60 | 81 | 102 | 144 |
Anzahl Statormesser | Stk | 2*3 | 2*4 | 2*5 | 2*7 |
Hydraulischer Vorschubzylinder | kw | 3.75 | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
Standardbildschirm | mm | 40~100 | 40~100 | 40~100 | 40~100 |
Kammergröße | mm | 800*730 | 800*1000 | 800*1290 | 800*1860 |
ZERKLEINERERSPINDEL
>>>Wenn das Gerät hochfeste Materialien zerreißt oder längere Zeit arbeitet, bricht und verformt sich das gesamte Schmiedestück der Spindel nicht.
>>>Stellen Sie nach der Herstellung von Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und anderen professionellen Bearbeitungsgeräten sicher, dass der Gesamtfehler der Spindel 0,05 mm nicht überschreitet, um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten, und stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen den festen Werkzeug und bewegliches Werkzeug können auf mindestens 0,5 mm eingestellt werden.
KERNHÄLFTENKÜHLUNG DES SCHREDDERS
>>Das Kernkühlgerät wurde für spezielle Materialien entwickelt, um die Reißeffizienz zu verbessern, das Risiko einer Spindelüberhitzung zu verringern und effektiv zu verhindern, dass Materialien an der Spindel haften bleiben. um einen stabilen und langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
LAGERSITZ DES ZERKLEINERERS
>>> Das spezielle geteilte Design stellt sicher, dass die Zerkleinerungskammer beim Bearbeiten von Pulver nicht in das Lager gelangt, um so die Lebensdauer des Lagers zu verlängern. Das Lager verfügt über ein authentisches selbstausrichtendes NSK-Rollenlager, um sicherzustellen, dass die Mitte unabhängig eingestellt werden kann, wenn die Hauptwelle Materialien zerreißt, um so die Betriebsgeräusche der Ausrüstung zu minimieren.
GETRIEBE FÜR ZERKLEINERER
>>>Integriertes Kastendesign, stärkerer Mechanismus, stärkere Abtriebswelle und Lagerdesign, längere Lebensdauer und höheres Drehmoment.
>>>Flexibler Kühlmodus zur Deckung des Bedarfs an Wärmeleistung.
>>>Außerdem ist die Abtriebswelle mit doppelten Öldichtungen ausgestattet, was das Risiko von Öllecks erheblich reduziert.
ZERKLEINERUNGSMOTOR
>> Der Hauptmotor verwendet einen Motor der Marke Weg/Siemens mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität.
HYDRAULIKSTATION
>>> Der Motor, die Ölpumpe und die Ventilgruppe der Hydraulikstation sind alle von einer taiwanesischen Marke und von zuverlässiger Qualität. Das System ist mit einem OR150-Wasserkühler ausgestattet, der die Öltemperatur effektiv auf unter 55 °C regeln kann.
STOßDÄMPFER VON SHREDDER
>>> Das stoßfeste Polyurethan-Design kann die während des Betriebs der Ausrüstung erzeugten Vibrationen wirksam beseitigen und das Reduzierstück und das Lager vor Vibrationen schützen.
KAMMER DES ZERKLEINERERS
>>> Das Silo verfügt über ein kreisförmiges Bogendesign, das nicht nur den Innenraum vergrößert, sondern auch die Schubeffizienz erhöht. Das kreisförmige Druckdesign kann außerdem effektiv verhindern, dass Material im Arbeitsprozess ausläuft, und die Lagerschwingung nutzen, um den durch Materialblockaden verursachten Verschleiß der Führungsschiene zu vermeiden. Das Silo ist mit einem elektrischen und mechanischen Doppelschutz ausgestattet, der die persönliche Sicherheit während der Wartung bestmöglich schützen kann.
STEUERSYSTEM DES ZERKLEINERERS
>>> Das elektrische System übernimmt die Steuerung der Mikrocomputer-SPS-Programmierung und die Automatisierung des gesamten Prozesses. Nach der Inbetriebnahme muss der Bediener lediglich Start und Stopp drücken. Sparen Sie Arbeitskosten und gewährleisten Sie die Sicherheit der Betriebsumgebung.
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