Ob wir uns dessen bewusst sind oder nicht, wir sind jeden Tag auf Kunststoffprodukte angewiesen.

Von Kosmetika und Küchenutensilien bis hin zu medizinischen Werkzeugen und Aufbewahrungsmöglichkeiten hat dieses erstaunliche Material unsere Welt revolutioniert – aber mit der zunehmenden Abhängigkeit von diesen Produkten ist auch unser Bewusstsein gestiegen. PP, PET, HDPE, LDPE und PSE sind allesamt häufig verwendete Kunststoffe. Heute werfen wir einen genaueren Blick auf Strategien zum Recycling von Polypropylen, um unsere Umwelt besser zu schützen.

Die Bedeutung des Polypropylen-Recyclings

Wie bereits erwähnt, ist das Recycling von Polypropylen von entscheidender Bedeutung, um Abfall zu reduzieren und die Umwelt zu schützen. Produkte aus Polypropylen, die auf Mülldeponien entsorgt werden, können etwa 20 bis 30 Jahre brauchen, um sich vollständig zu zersetzen. Leider sind die meisten Recyclingbehälter in Wohngebieten und örtlichen Recyclingzentren nicht für das Recycling von Polypropylen ausgestattet, sodass Unternehmen oder einzelne Verbraucher Unternehmen finden müssen, die sich mit dem Recycling von Polypropylen befassen. Diese wichtigen Nachhaltigkeitsfaktoren sind entscheidend für die Verbesserung der Umweltvorteile von PP.

Umweltvorteile des Recyclings von PP

Durch das Recycling von Polypropylen wird nicht nur die Menge des auf Mülldeponien entsorgten Abfalls minimiert, sondern auch die Menge des neu produzierten Kunststoffs reduziert, was auch die Umweltbelastung durch Bodenverschmutzung, Treibhausgase und Deponiegase verringert.

Das Recycling von Polypropylen trägt außerdem dazu bei, natürliche Ressourcen (wie Holz, Wasser und Mineralien) zu schonen und Energie zu sparen. Schätzungen zufolge werden 8 % des weltweit verbrauchten Öls (ca. 400 Millionen Tonnen) in der Kunststoffindustrie verwendet.

Tatsächlich kann laut Waste Management durch das Recycling einer Tonne Kunststoff Folgendes eingespart werden:

5774 kWh Energie

16,3 Barrel (685 Gallonen) Öl

30 Kubikmeter Deponiefläche

Wie recycelt man Polypropylen-Kunststoff?

Der Recyclingprozess von Polypropylen besteht aus mehreren Stufen, darunter.

Sammeln

Zerkleinern und zerkleinern

Sortieren und Reinigen

Verdichten und Pelletieren

• Phase 1. Sammlung
  

Im ersten Schritt wird Polypropylen aus Polypropylen-Sammelbehältern gesammelt und zu Recyclinganlagen transportiert. Die Sammlung des zu recycelnden Kunststoffs hängt davon ab, wie das einzelne Unternehmen oder die einzelne Person mit ihren Kunststoffabfällen umgeht. Wenn es um Schüttgutsäcke geht, ist die Kunststoffbeutelpresse von Aceretech eine großartige Option für Hersteller, die viel Material mit geringer Schüttdichte benötigen.

• Phase 2. Zerkleinern und Zerkleinern

Wir werden Schredder und Zerkleinerer einsetzen, um das Kunststoffmaterial zu zerkleinern und die Reinigung zu erleichtern.

• Phase 3. Sortieren und Reinigen

Anschließend wird der Polypropylen-Recyclingprozess fortgesetzt, bei dem das Polypropylen von einer Mischung aus anderen Kunststoffen und Verunreinigungen getrennt wird. aceretech-Reinigungsanlagen sortieren die PP-Kunststoffe und entfernen dabei die Verunreinigungen. Viele Schüttgutsäcke und -behälter waren ursprünglich mit Öl oder anderen Verunreinigungen gefüllt, die Hersteller daran gehindert hätten, neue Produkte ohne Reinigung herzustellen. Wir haben die Möglichkeit, durch thermische Reinigung und Zugabe chemischer Zusätze das Öl oder Verunreinigungen zu entfernen. Unsere Technologie ist von europäischem Design und kann unsere hervorragende Reinigungsleistung erheblich unterstützen. Darüber hinaus können unsere Lösungen individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten werden.

• Phase 4. Verdichten und Pelletieren

Der letzte Schritt ist das Verdichten und Pelletieren. Dabei handelt es sich um einen mechanischen Prozess zum Recycling von Polypropylen. Hier wird der Kunststoff in unseren Kombi-Kompaktor gefördert, der Vortrocknung, Vorwärmung und Zerkleinerung umfasst, insbesondere für PP-Kunststofffolien oder -beutel mit geringer Schüttdichte. Dank unseres einzigartigen Designs können Sie sowohl weiche als auch harte Materialien recyceln. Anschließend wird das Material durch unsere Einschneckenextruder homogenisiert und dispergiert. Unsere Extruder können individuell an unsere Anforderungen angepasst werden. Das Material wird durch ein Doppelvakuum-Entgasungssystem und ein Filtersystem geleitet, um kleine Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Endprodukts zu verbessern. Das Material durchläuft dann die Matrize des Pelletiersystems und wird entsprechend unserer automatisch gesteuerten Schnittgeschwindigkeit gleichmäßig geschnitten. Anschließend werden die Pellets durch die Trocknungsanlage getrocknet und im Endlagersilo gelagert. Schließlich sind die Pellets oder Granulate bereit, vom Hersteller zur Herstellung eines brandneuen Produkts verwendet zu werden!

Wozu kann Polypropylen recycelt werden?

Es gibt so viele Gründe, warum sich die Mühe lohnt, Polypropylen zu recyceln: Es ist gut für unsere Umwelt und Gesundheit und trägt dazu bei, viele neue, dringend benötigte Produkte herzustellen, auf die wir uns jeden Tag verlassen. Polypropylen kann für die Herstellung von Folgendem wiederverwendet werden:

• Geschirr

• Gartenmaterialien

• Bekleidungs- und Industriefasern

• Container

• Kaffeebeutel

• Geschwindigkeitsbegrenzungen

• Lagerregale und Behälter

Das Recycling von Polypropylen schafft zudem mehr Arbeitsplätze und unterstützt inländische Hersteller und lokale Unternehmen. Polypropylen-Kunststoff ist ein unglaublich vielseitiges Material, das langlebig, stark und umweltfreundlich ist. Bei unsachgemäßer Handhabung kann es sich jedoch um eine Verunreinigung handeln. Glücklicherweise sind die meisten Produkte aus Polypropylen-Kunststoff recycelbar. Das erfordert einige Arbeit! Beginnen wir mit dem Recycling von Polypropylen-Kunststoff und machen wir unseren Planeten zu einem besseren Ort!