Gummibrechermaschine zur Wiederverwendung von Kunststoffabfällen

Gummibrechermaschine zur Wiederverwendung von Kunststoffabfällen

ACERETECH ist auf die Entwicklung, Planung und Herstellung von Gesamtplänen für das Recycling von Kunststoffen spezialisiert. Wir bieten optimierte Lösungen für verschiedene Anwendungsszenarien, sodass Schredder und Brecher den tatsächlichen Anforderungen entsprechen und problemlos auf verwandte Betriebe angewendet werden können. Dies ist die ursprüngliche Absicht unserer Konstruktion und Herstellung von Schredder-Brechern.

Zu den recycelbaren Kunststoffen von Aceretech gehören:

Wirtschaftlicher Brecher der GE-Serie
Der Brecher der GE-Serie ist wirtschaftlich. Diese Serie kann verschiedene Rotordesigns liefern. Die Rotorbreite reicht von 500 mm bis 1400 mm. Der Rotor verfügt über eine hocheffiziente Doppelscheren-Schneidtechnologie. Der geschweißte Hohlraum der gesamten Stahlkonstruktion wird mit dem V-förmigen Rotor kombiniert, um einen stabilen Maschinenbetrieb und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Das kompakte Gehäusedesign erleichtert die Wartung des Hohlraums, die schnelle Reinigung und den Austausch von Rotationsmessern, feststehenden Messern und Sieben.
Der wirtschaftliche Brecher der GE-Serie eignet sich für das Online-Recycling von Kunststoffproduktionslinien. Es verfügt über eine spezielle Schneidtechnologie zur Rückgewinnung verschiedener kleiner Hohlmaterialien, darunter Spritzgussteile, Blasformteile, Profile, Platten, Folien und andere Materialien. Die recycelten Flocken sind gleichmäßig.

Zerkleinerer der GF-Serie für Folien und Flaschen

Der Brecher der GF-Serie ist ein Brecher mit hoher Leistung und geringem Energieverbrauch, der speziell für Folien, kleine Hohlflaschen und PET-Flaschen entwickelt wurde. Entsprechend den Eigenschaften verschiedener Materialformen ist dieser Brecher mit einer Vielzahl von Rotormodellen zur Auswahl ausgestattet, der Rotordurchmesser reicht von 500 bis 800 mm, die minimale Rotorbreite beträgt 700 mm und die maximale 1600 mm. Um die beste Zerkleinerungswirkung zu erzielen, kann eine gezielte Rotorstruktur entworfen werden. Mit dem speziellen Schweißverfahren wird die Stahlkonstruktion integral verschweißt, was den anspruchsvollen Anforderungen und Materialien gerecht wird, die nicht leicht brechen. Außerdem mit großen Rotorlagern, Werkzeughaltern und Rotoren. Die standardmäßige V-förmige Schneidtechnologie trägt dazu bei, die Effizienz des Schneidrecyclings zu verbessern und den Staubgehalt in recycelten Materialien zu reduzieren. Der Ablenkkeil, ein abnehmbarer Aufsatz mit drittem Messer, erfüllt durch einfache Demontage unterschiedliche Zerkleinerungsanforderungen. Zur weiteren Standardausrüstung gehören eine leicht zu entfernende Verschleißschutzplatte in der Brechkammer und ein Außenlager, um das Risiko des Eindringens von Verunreinigungen in die Brechkammer zu verringern.

Die Leistung ist relativ 20 bis 40 % höher als bei herkömmlichen Brechern. Diese Maschine zeichnet sich durch ein schönes Aussehen, Zuverlässigkeit und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

GH Hochleistungsbrecher

GH-Hochleistungsbrecher sind für die Zerkleinerung zäher Materialien konzipiert und erfüllen hohe Mahlanforderungen mit einer komplett aus Stahl geschweißten Struktur. GH-Brecher verfügen über einen massiven Brechraum und sind mit verschiedenen Rotoren ausgestattet. Der Rotordurchmesser reicht von 700 mm bis 1100 m, während die Rotorlänge von 700 mm bis 2400 mm reicht. Der GH-Brecher verfügt über große Rotorlager und einen „V“-förmigen Rotor, der die Schneideffizienz verbessert und den Staub in den Flocken reduziert. Durch das Hinzufügen eines abnehmbaren Ablenkkeils (dem dritten feststehenden Messer) ist der GH-Brecher in der Lage, mehr verschiedene Materialien zu granulieren und die Produktion schnell zu steigern. Verschleißschutzplatten im Brechraum und Außenlager tragen dazu bei, das Risiko des Eindringens von Verunreinigungen in den Brechraum zu verringern.

GH-Hochleistungsbrecher werden häufig zur Zerkleinerung von Profilen, Rohren, Folien, Blechen, großen starren Klumpen usw. eingesetzt.

GP Crusher

GP-Brecher sind zum Zerkleinern langer Kunststoffrohre und -profile bestimmt. Der gesamte geschweißte Hohlraum aus hochbelastbarem Stahl bildet einen festen Winkel mit dem horizontalen Einfülltrichter. Der Einfülltrichter verläuft nahezu parallel zum Boden und ist sehr praktisch für die Zufuhr von langen Materialien wie PVC-Rohren und -Profilen mit kleinem Durchmesser. Wenn zu viel Feststoffabfall in die Brechkammer gelangt, nimmt der Rotor kein weiteres Material mehr auf, bis das Material in der Brechkammer zerkleinert ist. Machen Sie sich also keine Sorgen über das Problem der Materialblockierung. GP-Rotordurchmesser reichen von 560 mm, 600 mm, 700 mm und mit Rotorlängen bis zu 1400 mm. Der „V“-förmige Rotor verbessert die Schneideffizienz und reduziert den Staub in den Flocken. Verschleißschutzplatten im Brechraum und Außenlager tragen dazu bei, das Risiko des Eindringens von Verunreinigungen in den Brechraum zu verringern.

Der GP-Brecher wurde speziell für Rohre und Profile mit kleinem Durchmesser entwickelt und eignet sich für PE-, PP- und PVC-Rohre mit einem Durchmesser von 16 bis 450 mm sowie breite Türverkleidungen und Bleche. Für eine große Zerkleinerungskapazität kann es mit einem Zuführband, einem Sauggebläse, einem Vorratsbehälter und einem Staubentfernungssystem ausgestattet werden.